近日,邦德激光焕新发布“四卡盘双工序并行加工”的M系列旗舰款激光切管机,是行业首创且目前业界唯一*的颠覆性产品。这是邦德激光继行业首发四卡盘0尾料的M系列激光切管机后的又一次全面革新,强势引领四卡盘加工进入新时代。

什么是“四卡盘双工序并行加工”?

众所周知,一般的四卡盘激光切割机在加工时,必须完成单根管材的整个加工工序,才能开启下一根管材的加工。这样一来,C1C2卡盘在加持管材进行切割时,C3C4卡盘处于空闲状态;C3C4卡盘在进行管材最后一截工件下料时,C1C2卡盘处于空闲状态。

邦德激光深刻洞察这一现象,敏锐察觉四卡盘加工在时间利用上的提升空间,自研“四卡盘双工序并行加工”功能,打破四卡盘单向顺序加工的生产方式,全面革新工序与效率,为客户带来更加高效的加工体验:

1、边切割 边上料/边切割 边下料

当C3C4卡盘夹持管材最后一截工件进行0尾料切割时,C1卡盘退回原点与C2卡盘开启下一根管材的上料动作,实现边切割、边上料;

当C1C2卡盘夹持管材进行切割时,C3C4卡盘执行上一根管材的下料动作,完成后返回相应原点,继续参与后续管材的加工,实现边切割、边下料。

切割+下料、切割+上料两大工序并行开展、循环往复,大大缩短管材加工时间,大幅提升综合加工效率,带来前所未有的高效、酣畅加工新体验。

2、智能游离 全工况自加工

根据整管加工、长工件及短工件加工等不同工况,四卡盘智能搭配,实现重管加工、0尾料切割等不同加工模式的自动切换,完美自适应任何加工场景,保证优加工效果,并实现自动下料。

3、真正0尾料

相较传统三卡盘最后一段工件处理时无法带料移动,无法实现0尾料切割的加工痛点,四卡盘结构在切割最后一段工件时,能够带料正向或反向移动,真正实现0尾料切割,赋予每一根管材最大的利用价值。

颠覆创新的邦德激光M系列激光切管机,在安全、加工质量等方面同样具备强劲优势——

切割、下料全程无需人工干预,免除安全风险;

随动托辊支撑与智能对中强强联合,上下料环节效率提升30%,让上料更稳、 切割更准;

全新随动翻板落料形式,减少切割工件晃动空间,进一步提升切割精度,并实现自动分料、下料,省时省力;

标配单工位上下料装置,相比人工,速度提升1倍以上;

一眼精准识别焊缝位置,无论切割避让或补偿,都能灵活应变。

作为四卡盘双工序创领者的M系列激光切管机,开拓四卡盘加工崭新路径,为客户带来管材加工的革命性价值提升体验,推动激光加工技术与整机产品不断迭代!