“AI+3D”制衣技术 记者 徐萌 摄
近日，演员迪丽热巴在微博上发布了4张照片，引起热议。照片中，她身披线条流畅的银色盔甲，背后的金属翅膀仿佛随时准备振翅高飞。这套充满未来感的时装，其实是一件虚拟服装。
这件“看得见却摸不着”的虚拟服装，与杭州上城区的一家科技企业密切相关。这是中国美术学院学生苗圣爱，借助浙江凌迪数字科技的Style3D等建模软件创作出的定制作品。
“数字裁缝”如何在线制衣？
虚拟服装，是通过3D建模、动态褶皱模拟等前沿技术设计出来的数字化服装，不需要实体面料和缝纫，就能在屏幕上展现出逼真的穿着效果。
这已经不是苗圣爱第一次尝试设计虚拟服装了。大二时，她就为歌手黄霄云设计了巡演虚拟服装，后来这套设计还被制作成了实物。
“用Style3D打好版片就能直接使用。面料分区、配料选料，以及模拟缝线位置和方式等细节，我都通过Style3D展示给制作方看，沟通特别方便，连身上的配饰也是在软件里合成渲染的。”苗圣爱介绍，那次合作，从建模到实物成品，仅用了一个月时间。
“数字裁缝”能在短时间内生成肉眼难以分辨的数字样衣，数字人模特“穿”上样衣，再搭建仿真场景，原创服饰就能从二维图纸变身逼真的3D模型，看起来与真人拍摄的效果差不多。整个过程，无需裁缝打版，也无需模特拍照。
而站在“数字裁缝”背后的，就是凌迪科技（Style3D）的“AI+3D”技术——通过柔性体仿真设计工业软件，在线制作“数字样衣”。
走进Style3D总部的办公室，几个工位旁的落地架上挂着一块块布料和成衣——这些都是意向客户寄来的“试题”。
“对方把实物寄过来，让我们生成数字样品，看效果决定要不要合作。”Style3D首席运营官陈鑫平从窗边工位起身介绍。
这位“数字裁缝”如何“解题”？
“化实为虚的过程非常快。”陈鑫平说。他带着记者走向企业展厅。展厅内有一面“显眼包”面料墙，绸缎、锦纶、毛绒、棉麻等各种面料样品应有尽有，这里正藏着解题的关键。
“以面料为例，我们拿到样布后，将其扫描到电脑中，再调整颜色、光泽、纹理等细节参数，十几分钟就能生成一块数字面料。”陈鑫平解释。许多意向客户正是通过观察数字面料的生成效果，决定是否进一步合作。
Style3D的产品像一个“全家桶”，提供多种解题方案。除了“化实为虚”，还能“从无到有”，覆盖从样衣研发设计、协同到生产和展销的全流程数字化解决方案。
每个人都能成为设计师
“有一位68岁的阿姨，非常热爱制作衣服，但她只会传统的裁剪和缝纫。学习了我们的产品后，她仿佛打通了设计的任督二脉。”陈鑫平分享了一个温暖的故事。
阿姨创作了多张时装海报——模特穿着泳衣在沙滩上奔跑、身着连衣裙披着披帛端庄而立……Style3D用AI设计服装替代实物打版制衣，再通过3D建模精准把控设计细节和尺寸，让许多人实现了设计梦想。
制作一件衣服，传统上需要先裁剪出袖子、领口、胸口、后背、腰身、口袋等分解的版片，再将它们拼缝起来。而使用Style3D设计数字样衣，只需将二维版片导入系统，在软件中设置面料样式、进行虚拟缝纫制作，就能输出一件数字样衣——就像有一位“数字裁缝”帮你把平面设计稿变为立体实物。
Style3D还开发了升级版的针织模块化设计软件，设定好毛衫形状，填充图案、针织密度等数据，确认3D效果后，软件连接织机，两小时后，就能拿到一件成品毛衫了。